化工廠實習體會心得大全

其實社會并不可怕，只不過是人們口中的一個傳說而已，但是當我真正的走進了社會后才了解到它并非一個傳說而是一個事實，下面小編帶來的化工廠實習體會心得大全，希望大家喜歡！

化工廠實習體會心得篇1

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有五天時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

(二)、實習工作說明:

我們這次實習是在晉開化肥廠(河南晉開集團公司一分公司)，主要生產(chǎn)尿素等化學肥料。共有造氣、凈化、合成、聯(lián)合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間(合成氨)，在該車間實習三天，然后在其他四個車間各實習半天，共計五天實習時間。在車間師傅的詳細講解和悉心指導(dǎo)下，我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，對本工段即合成車間段做了深入的了解，熟悉了各個設(shè)備的名稱及用途，掌握了個工序的操作方法，基本能完成該車間的生產(chǎn)任務(wù)。

(三)、實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:

河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱“晉開集團”)的前身是開封晉開化工有限責任公司，成立于20__年x月x日，是中國500強企業(yè)山西晉煤集團在山西省境外設(shè)立的第一家煤化工子公司。20__年x月x日，以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團，公司變更為現(xiàn)名。 晉開集團總部位于七朝古都開封，地理位置優(yōu)越。公司注冊資本36791萬元，其中晉煤集團控股85.35%，河南日昇投資有限責任公司持股7.89%，開封賽普空分集團有限公司持股6.76%。公司本部現(xiàn)有在職員工2900人，占地3318畝(不包括子公司)。公司主要產(chǎn)品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產(chǎn)品注冊商標為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業(yè)享有良好的聲譽。

經(jīng)過七年來的不斷奮斗、拼搏和探索，晉開集團形成了具有自身特色的核心價值觀和企業(yè)文化，制定了可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃和愿景目標，提出了“發(fā)展是解決一切問題的金鑰匙”的發(fā)展宗旨，樹立了“心無旁騖干事業(yè)，一心一意謀發(fā)展”的發(fā)展信念，確立了“十年百億，百年晉開，河南第一，中部最強”的發(fā)展目標，確定了“回報股東，造福員工，貢獻社會，共創(chuàng)和諧”的發(fā)展目的。在這些洋溢著創(chuàng)業(yè)激情和創(chuàng)新活力的精神理念引領(lǐng)下，按照晉煤集團和開封市委市政府的正確部署，晉開集團積極進行資源整合，強化企業(yè)管理，通過“技術(shù)改造、戰(zhàn)略并購、新建項目”三路并舉，走出了一條規(guī)?；l(fā)展和效益型增長的新路子，躍上了發(fā)展的新平臺。公司產(chǎn)能規(guī)模和盈利能力不斷提升，總氨生產(chǎn)能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年，具備了年生產(chǎn)經(jīng)營總額30億元的規(guī)模?！笆?五”期間，公司總氨產(chǎn)量將達到260～300萬噸/年，生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模突破100億元/年，利稅15～20億元/年。截至20__年x月底，公司總資產(chǎn)82.56億元，較成立之初增長了近36倍。公司現(xiàn)擁有6家分公司，7家子公司，形成了一個以化肥化工為主，在貿(mào)易、機械加工、建筑、房地產(chǎn)、勞務(wù)、包裝等領(lǐng)域多元發(fā)展的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的大型現(xiàn)代煤化工企業(yè)集團。 公司通過了中質(zhì)協(xié)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理三項體系認證，先后獲得“中國氮肥行業(yè)50強”、“河南省資源綜合利用企業(yè)”、“河南省企業(yè)100強”、“河南省化肥化工行業(yè)綜合實力十強”、“開封市工業(yè)強市先進單位”、“晉煤集團模范單位”等榮譽;被確定為河南省“重點服務(wù)企業(yè)”、 開封市“重點培育企業(yè)”;公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團“優(yōu)秀基層黨委”光榮稱號。

(四)、合成氨生產(chǎn)的特點

氨的合成工段，其主要任務(wù)是在適宜的溫度、壓力和有觸媒催化的條件下，將經(jīng)過精制的氫氮混合氣體，在合成塔內(nèi)直接合成為氨。然后將所得的氣態(tài)氨從氫氮混合氣中冷凝為液態(tài)氨分離出來。液氨由氨罐進入氨冷器蒸發(fā)為氣氨，再輸送到下一個工段。未反應(yīng)的氫氮混合氣繼續(xù)在合成系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。 合成氨的工藝特點，概括起來由如下幾個方面：

(1)工藝流程長、設(shè)備管道多;

(2)生產(chǎn)過程高度的連續(xù)性;

(3)各工序生產(chǎn)操作互相影響;

(4)生產(chǎn)是在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進行。

在整個合成氨生產(chǎn)過程中，合成氨生產(chǎn)比較復(fù)雜，始終存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素，各種控制條件嚴格，少有疏忽就可能發(fā)生事故。同時，因生產(chǎn)工藝流程長、連續(xù)性強，設(shè)備長承受高溫高壓，還有內(nèi)外部介質(zhì)的腐蝕等，各類事故發(fā)生率比較高。但是只要我們能充分認識這一客觀規(guī)律并掌握之一客觀規(guī)律就能夠做到安全生產(chǎn)。

(五)、氨合成過程的基本工藝步驟

實現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個步驟：氫氮原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;未反應(yīng)氣體補充壓力并循環(huán)使用;排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)器中惰性氣體的平衡等。

由于采用壓縮機的型號、氨分冷凝級數(shù)、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異，而形成不同的工業(yè)生產(chǎn)流程，但實現(xiàn)氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。

(1)氣體的壓縮和除油

為了將新鮮原料氣和循環(huán)氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力，就需要在流程中設(shè)置壓縮機。當使用往復(fù)式壓縮機時，在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起，呈細霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒，而且附著在熱交換器壁上，降低傳熱效率，因此必須將混合氣中的油氣去除干凈。除油的方法是壓縮機出口處設(shè)置油分離器，并在氨合成系統(tǒng)設(shè)置濾油器。若采用離心式壓縮機或采用無油潤滑的往復(fù)式壓縮機，壓縮后的氣體中就不含油，就可以取消濾油設(shè)備，簡化了流程。

(2)氣體的預(yù)熱

壓縮后的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性溫度，才能送入催化劑層進行氨合成反應(yīng)。在正常操作的情況下，加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應(yīng)熱，即在換熱器中反應(yīng)前的氫氮混合氣被反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱的反應(yīng)溫度。在開工或反應(yīng)不能自熱時可利用塔內(nèi)電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。

(3)氨的合成和分離

進入氨合成塔催化層的混合氣，只有少部分反應(yīng)生成氨，合成塔出口處按含量一般為10%——20%，因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種，一是水吸收法;二是冷凝法，將反應(yīng)后的氣體降溫，是其中的氣態(tài)氨冷凝成液態(tài)，然后再氨分離器中，從不凝氣中分離出來。

目前工業(yè)上主要采用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進行的。在水冷器和氨冷器之后設(shè)置氨分離器，吧冷凝下來的液氨分離出來，經(jīng)減壓后送至液氨貯槽。

(4)氣體的循環(huán)

混合氣經(jīng)過氨合成塔以后，只有一小部分合成為氨。分離氨后剩余的混合氣，與新鮮原料氣混合后，重新返回合成塔，在進行氨的合成，從而構(gòu)成了循環(huán)法生產(chǎn)流程。由于氣體在設(shè)備管道內(nèi)流動時產(chǎn)生了壓力損失，為補償這一損失，流程中必須設(shè)置循環(huán)壓縮機。

(5)惰性氣體的排除

氨合成循環(huán)系統(tǒng)的惰性氣體通過以下三個途徑帶出：一小部分從系統(tǒng)中漏損;一小部分溶解在液氨中被帶走;大部分采用放空的方法從系統(tǒng)中排出。

在氨合成循環(huán)系統(tǒng)中，流程中各部位的惰性氣體含量是不同的，放空位置應(yīng)該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方，這樣放空的損失最小。由此可見，放空的位置應(yīng)該在氨以大部分分離之后，而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

(6)反應(yīng)熱的回收利用

氨的合成反應(yīng)是放熱反應(yīng)，必須回收利用這部分反應(yīng)熱。目前回收利用反應(yīng)熱的方法主要有以下幾種：

(1)預(yù)熱反應(yīng)的混合氣。在塔內(nèi)設(shè)置換熱器，用反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，使其達到催化劑的活性溫度。

(2)預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣和副產(chǎn)蒸汽。既在塔內(nèi)設(shè)置換熱器，用反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，又利用余熱副產(chǎn)蒸汽。

(3)預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣和預(yù)熱高壓鍋爐給水。反應(yīng)后的高溫氣體首先通過塔內(nèi)換熱器預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，然后再通過塔外的換熱器預(yù)熱高壓鍋爐給水。此法的優(yōu)點是減少了塔內(nèi)換熱器的面積，從而減少了塔的體積，同時熱能回收完全。用副產(chǎn)蒸汽及預(yù)熱高壓鍋爐給水方式回收反應(yīng)熱時，生產(chǎn)一噸氨一般會說0.5—0.9噸蒸汽。

(六)氨合成工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命;三是有利于預(yù)熱回收降低能耗。

氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利，但能耗高，對設(shè)備要求高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟性比較好，一般中小型氮肥廠多為32MPa，大型廠為10—20MPa。由于近來低溫氨催化劑的出現(xiàn)，可使合成壓力降低。

合成反應(yīng)熱是必須回收的，使節(jié)能的主要方式之一。除盡可能提高熱回收率，多產(chǎn)蒸汽外，應(yīng)考慮提高回收熱的位能。

(七)生產(chǎn)流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路：一路作為近路，一路進入合成塔一次入口， 氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間壁與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔二、

三、四層觸媒溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔，出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸汽送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來后分成兩股，一股進入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽、脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，進入透平循環(huán)機入口，經(jīng)加壓后進入循環(huán)氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合后進入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5—-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交換器，在冷交換器下部氣液分離，液氨送往氨貯槽，氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環(huán)。

此次實習大家熱情很高，態(tài)度積極，遵守工廠紀律。但這次工業(yè)實習，我們也有許多不足之處：

1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，今后要加強專業(yè)知識的學習。

2、實際動手能力較差，缺乏實踐能力。

3、缺乏獨立思考能力，一些簡單的問題還沒經(jīng)過思考就急著盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應(yīng)速度慢，常常遇難，半天不得其解。

4、缺乏理論知識與實踐相結(jié)合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產(chǎn)中。

總之，這次實習是有收獲的。感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，同一些工作多年的老員工交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，也是非常重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

作為企業(yè)的一員，在進行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。在激烈的市場競爭中，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展。

化工廠實習體會心得篇2

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導(dǎo)下，我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)噸合成氨的小氮肥廠之一，__年改制后更名為成都玉龍化工有限公司，__年與省農(nóng)司合作，實現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。

40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰，榮獲原化工部首批命名的"六好企業(yè)"、"精神文明工廠"、"全國環(huán)境優(yōu)美工廠"等殊榮。"裕農(nóng)"牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。98年以來公司不斷進行技術(shù)改造，先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在"質(zhì)量第一、用戶至上"的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下，產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞，__年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，__年公司"裕農(nóng)"牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，__年被評為成都市模范企業(yè)。

化工廠實習體會心得篇3

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束，從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結(jié)及心得體會：

目的

通過安排到x車間進行實習，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制.

流程

在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后，先了解整個生產(chǎn)的流程，從采購入庫，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)，進行實務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。

其中，先前我們對生產(chǎn)幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進一步了解了生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè)，對降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產(chǎn)中, 下和但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還可以通過一些技術(shù)手段，進一步提高工作效率。

生產(chǎn)工藝流程

脂肪酸是應(yīng)用相當廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸，年產(chǎn)量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點，miu水分及雜質(zhì)，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。

[應(yīng)用領(lǐng)域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

心得體會

總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期，應(yīng)鼓勵員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。

化工廠實習體會心得篇4

單位介紹：

單位名稱：__市化工廠

地址： __市路

企業(yè)性質(zhì): 民營

公司簡介：

__市化工廠，該廠創(chuàng)辦于1989年，是一家以生產(chǎn)經(jīng)營石油化工產(chǎn)品為主的民營企業(yè)，廠址廣東__市茂港區(qū)茂羊路，距離水東港碼頭 20 公里，距中石化石化公司 6 公里。占地面積29000平方米，固定資產(chǎn)8000萬元。該廠堅持“改革創(chuàng)新，與時俱進”，采用了國內(nèi)先進的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，使產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高。目前，該廠生該廠產(chǎn)裝置3套，年生產(chǎn)能力30萬噸，其中污油處理裝置生產(chǎn)能力10萬噸/年，精細化工裝置生產(chǎn)能力11萬噸/年，輕烴回收裝置生產(chǎn)能力1萬噸/年。有6#、120#、110#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產(chǎn)品，主要用于紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業(yè)以及燃料等行業(yè)。

產(chǎn)品均按國家標準或企業(yè)協(xié)議指標生產(chǎn)，合格率達100%，業(yè)務(wù)范圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區(qū)。他們本著“廠興我榮，廠衰我恥，團結(jié)奉獻，和諧共贏”的企業(yè)精神，建立有效的激勵機制，積極培養(yǎng)員工愛廠如家的團隊精神，努力構(gòu)建和諧企業(yè)，促進員工、客戶、企業(yè)、社會和諧共贏。依法經(jīng)營，誠信交易，以創(chuàng)優(yōu)為宗旨，視客戶為上帝，推動了企業(yè)一年一大跨越地發(fā)展壯大，20__年銷售收入達到1.8億元，20__年銷售收入達到3.1億元，20__年銷售收入達到4億元，得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業(yè)的一致認可。在__市地方工業(yè)十強中排行第六位;是全國石油化工行業(yè)分行業(yè)百強企業(yè);被中國石油和化學工業(yè)協(xié)會評為“全國石油和化工行業(yè)民營優(yōu)秀企業(yè)”。

此外，還獲得包括國家農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的“全面質(zhì)量建設(shè)達標企業(yè)”，以及__市領(lǐng)雁企業(yè)、突出貢獻企業(yè)、文明企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)和__市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是__地區(qū)率先成立黨組織、工會組織的民營企業(yè)。近幾年來，獲得包括國家農(nóng)業(yè)部“全面質(zhì)量建設(shè)達標企業(yè)”、__市領(lǐng)雁企業(yè)、突出貢獻企業(yè)、文明企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)以及__市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。

見習實習目的：

了解化工生產(chǎn)中必備的設(shè)備，如泵主要指離心泵，用于運輸油料;爐，加熱爐，用于加熱;塔：主要是蒸餾塔和填料塔;罐，指的是容器，用于儲存原料和產(chǎn)品。

見習實習內(nèi)容：

該廠可簡單用四個字：泵、爐、塔、罐來概括，泵，主要指的是離心泵，它主要是用來抽取原料;爐，是蒸汽燃燒爐，塔指的是分離塔，罐是產(chǎn)品的儲存器。

實習：在__市化工廠見習中，為我們介紹的是我們學校的老畢業(yè)生，同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近，在實地學習中，氣氛并不受天氣的影響，大家的興致依然很高。

實習結(jié)束了，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在學本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

小結(jié)：

一個星期的見習實習轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對化工生產(chǎn)的有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會其精髓所在，但也使我對化工生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識，對化工工藝流程有了更深了解。因此在今后的學習中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實習和理論學習相結(jié)合，靈活采用更有效的方法。在此我還要感謝__有限公司、阪田油墨有限公司、__市化工廠給我們見習實習的機會，更感謝應(yīng)化教研室的、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授，為我的將來走上化工生產(chǎn)這條路，開啟一扇通往成功的大門。

盡管化工生產(chǎn)的發(fā)展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發(fā)展也是永遠沒有止境。但是，化工生產(chǎn)競爭從根本上來說是創(chuàng)新能力的競爭、環(huán)保的競爭，尤其是綠色產(chǎn)品的競爭可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需要繼續(xù)發(fā)展下去，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”，就必須加強對對其發(fā)展趨勢預(yù)測能力的競爭，開展自主創(chuàng)新的發(fā)展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環(huán)，才能促進中國工業(yè)的進步。