我們要重視并做好內部質量審核，充分利用質量管理體系這個有效的管理手段，促進內部體系的保持和持續(xù)改進。下面是小編為大家?guī)淼钠饭苊髂昴甓扔媱?篇，希望大家能夠喜歡!

品管明年年度計劃篇1

根據20__年質量現狀與市場反饋，品管部確定20__年質量目標——

客戶驗貨通過率達到93%;

出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內;

內銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內，退貨率控制在1%以內;

來料檢驗誤判率2%以下;

人員培訓100%，合格率95%;

為達到以上目標，品管部計劃20__年工作重點如下——

一、推動公司管理體系正常運行

1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質量目標，結合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質量目標與考核辦法(此項工作需要公司領導立項支持)。

2、全面提升公司文件管理現狀，由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。

3、結合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門運作流程進行內部審核，并對審核中發(fā)現的管理漏洞跟進改善。

二、控制好材料源頭，根據20__年原材料暴露出來問題，對主要材料控制見下表

類別20__年主要問題20__年針對措施

真皮跳色(ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍

黑變紅(豪鑫黑色)，白變黃加強對以河北皮為重點的供應商光照測試，并要求采購提供預警機制

掉皮(豪鑫ja09)加強對河北皮的監(jiān)控測試，強調人工膠粘測試的普遍實施

PVC同批幾種顏色，同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色，監(jiān)督供應商紙紙筒上每卷貼批次號的落實，監(jiān)督供應商處罰制度的落實

脫層.掉屑撕裂評估的實操培訓，面對面摩擦評估培訓

發(fā)白.擠壓測試評估

粘連面對面摩擦評估

木方3.5__3.8，1.9__3.8彎曲監(jiān)督落實供應商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程

縱向裂痕.空心.腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5__3.8木方強度

夾板脫層.加強培訓敲打對比分辨，選擇性開板驗證，

霉變含水率監(jiān)控，采購部預警

布料色差確定范圍版

彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統一南北彈簧包性能指標

其它關鍵配件尺寸差異南北封樣板

原材料質量風險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質量隱患預警，才能有備無患。同時，對簡易測試設備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經驗不足，從硬件上對質量進行保障。

三、成品質量保障

堅持《試產樣、首件確認制度》的推行,特別關注試產樣的包裝方式評估,首件確認的日?；瘓蟊斫y計。對于《試產樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產樣、首件單》，品管部追究相關工廠負責人責任。

監(jiān)督包裝與裝柜設計的合理性，避免產品因包裝不合理，裝柜擠壓導致的破損，確保成品保護到位。

與計劃部溝通產品訂單情況，對每月產量排名前5位產品，依據產品病歷卡進行培訓。

四、材料理化性能監(jiān)測

1、依照20__年《原材料測試計劃跟進表》，與供應商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統上控制材料風險。

2、積極聯合測試機構與供應商，針對歐美市場，學習法律法規(guī)，作好風險評估。

品管明年年度計劃篇2

20__年，時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。我部門嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

1;來料檢驗控制;

根據明年計劃實施erp系統，嚴格按照erp流程，檢驗來料產品;

逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準;

逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;

嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，數據化;

參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;

發(fā)現不合格產品時及時作退貨處理，及時告知產品不合格原因，提交質量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的，根據質量處罰制度，開出罰款單;限期完成;

每周統計分析來料不合格原因，提交周質量總結;

每月統計供應商合格率，評審供應商;提交部門匯總，報采購部整改;

2;首件檢驗控制;

明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產主管確認工藝結構，方可進行大貨生產;

3;制程檢驗控制;

品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產進度了解，對產品質量要求了解，對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導，品管根據首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間，包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產品進行檢驗核對驗;發(fā)現不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成，超出時間未處理的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單;車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現重大質量問題，有權利阻止生產作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產;

4;樣品檢驗控制;

樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產，技術，項目，各部門指出問題點;

樣品生產時《品管》及時跟蹤樣品生產進度及樣品質量;發(fā)現問題及時跟蹤處理;

半成品樣板房評審，需由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產;

成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨;

5;大貨成品檢驗控制;

成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產品結構，產品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率;

成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標簽，及時分析產品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單;

成品《品管》統計每天異常情況;

6;外協檢驗控制;

外協《品管》根據技術部提供的圖紙，根據公司質量檢驗標準，檢驗外協產品;

外協《品管》跟進生產進度，發(fā)現異常情況及時跟加工廠溝通協助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產進度情況及質量情況，發(fā)現重大質量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協助處理，跟蹤處理工作情況;

外協《品管》填寫質量報表，總結分析現狀，評審加工廠;

外協《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產品合格率100%;

7;部門管理控制;

每周質量報表統計分析，上報總經辦;

每周質量及時通報責任部門;

每周質量處罰通報;

每周質量異常通報

每周質量異常跟蹤處理進度;

每周質量異常整改進度報告;

每周質量kpi考核統計;

協調各部門工作，項目、生產、技術、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關責任部門工作進度;

每周外協質量反饋上報;

外協產品控制合格率100%

每周《質量年》質量統計分析;

每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試;

外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的'培訓;

8;部門人員培訓計劃;

每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產品知識，產品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用;

每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓;

每月對部門人員統計方法的培訓，qc七大手法的培訓;

9;部門kpi考核實施計劃;

品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資;

每月對品管工作能力考核;10分

每月對品管工作態(tài)度考核;10分

每月對品管檢驗產品合格率考核;10分

每月對品管工作保質保量的考核;10分

每月對品管工作責任心考核;10分

每月對品管溝通能力考核;10分

每月對品管執(zhí)行力考核10分

每月對品管學習能力考核10分

每月對品管服從管理考核10分

每月對品管忠誠考核10分

品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來的崗位，參加生產技術培訓，質量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放;

10;制程定崗定位控制;

工序《品管》定崗定位，責任制度;

工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正;

工序《品管》生產進度了如指掌，質量異常分析原因;

工序《品管》對生產主管工作監(jiān)督權利，處罰權利;

工序《品管》有義務對員工技術指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;

工序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標;

11;質量體系的維護;

年終協助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況;

外審協助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作;

12;產品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標;

1季度;來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%;

2季度;來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%;

3季度;來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%;

4季度;來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%。

品管明年年度計劃篇3

一、確保質量體系有效地實施和運行

1、總結__年質量目標達成情況，制定公司20__年地質量目標與實施計劃。

2、進一步完善公司組織架構，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。

3、全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(quality)意識，ISO9001：20__版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質(quality)部門地事情，那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。

4、內部審核地統籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。

5、管理評審地統籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。

二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

1、________行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。

2、對此內部文件進行討論，請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。

3、為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

三、產品可靠性能保證工作

1、公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，

一是防止生產錯誤;

二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(quality)地目地。

2、產品品質(quality)保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關自檢工作，QC人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。

3、對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計，找出其規(guī)律性，對產品過程進行優(yōu)化。

4、定期對現場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

四、供應商管理

1、進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。

2、協助采購對供應商進行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質量要求予于文件化，形成質量協議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。

五、建立品質(quality)考核制度

1、品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(quality)改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質(quality)好壞與自己地收入聯系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。

2、品質(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質(quality)量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質(quality)量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。

六、部門地例行工作

1、在新地一年內，品管部將繼續(xù)遵照質量方針將品質(quality)工作向各部門深入展開，提升人員素質，及時跟進新產品、新標準，做好品質(quality)策劃，嚴格質量操縱，確保公司地產品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在質量操縱上下大力氣，加強對產品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。

2、定期對各工序地檢測數據匯總統計分析，定期召開質量改進會議，向各個部門通報質量狀況，要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。

七、監(jiān)控檢測設備地校準、使用與保護

1、做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。

2、完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。

八、客戶反饋情況處理

總結__年工作經驗，對客戶反饋地異常現象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協助客服人員在兩日內回復給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

九、外部認證地準備工作

今年__月份左右SGS對我司進行監(jiān)督審核，品管部將主導各部門，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關地文件、資料、記錄等整理歸檔。

品管明年年度計劃篇4

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

1。采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。

2。對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。

具體如下:

《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網環(huán)((20__年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監(jiān)控的質量。

4。加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

1。在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20__質量體系的復審,并取得證書。

2。設計統計報表完善質量記錄和質量統計?，F已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

3。對一些檢驗工具進行了校驗。

三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

1。進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2。成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

一、運用系統化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:

1。對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。

2。繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3。提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。

4。繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20__年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。

5。實驗室正常運轉。

A。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

B。提高實驗室利用率。

6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

1。20__年CD車間ISO9001:20__質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。

3。加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。

4。維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。

品管明年年度計劃篇5

20__年品質部將會以新的面貌面對工作，為了積極響應公司的總體質量方針、品質目標的實施，將執(zhí)行標準化的質量體系程序，開展產品質量的標準管理，提高公司的產品質量標準，滿足顧客最終要求。

一.部門組織構架

目前，品質部的QC人員明顯不夠，進料檢驗(IQC)1人，裁床QC(裁床IPQC)1人，車縫制程控制QC(車縫巡查IPQC)2人，手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人，針控QC1人。質檢人員(未算在品質部內)有：車縫質檢5人，手工質檢3人，絲印繡花質檢1人，根據明年的銷售值，明年的生產規(guī)模將要逐漸擴大，而且產品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品質部的職責范圍牽涉甚廣，各個工作責任制都需要細分，后期發(fā)展需要，品質部還需增加人員.具體人員編制如下：

1.QA主管1人

品質稽核(QE)2人

品質工程(QA)2人

品質工程師1人

品質統計(文員)1人(總計：7人)

2.IQC組長1人

IQC(主料)1人

IQC(輔料)2人

車縫巡查(FQC)8人

手縫巡查(FQC)3人

包裝巡查(FQC)1人

最終出貨QC(OQC)1人

外發(fā)QC3人

繡花絲印QC1人

品質統計(文員)1人(總計：22人)

二.質量體系程序

(1).根據目前現有的質量體系標準，暫有幾個參考版本：

1.ASTM標準

2.EN71歐盟標準

3.GB系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行，我們還要對品質部的各個品質控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善，比如現在檢驗的產品對尺寸有所要求的，僅從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范，從而造成品質人員很難對產品的外觀質量作出準確、統一的判斷。有了系統的標準，也能讓品質人員作出高效、準確、統一的判斷，避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。

(2).加強各個檢驗流程標準的培訓，充分使每個品質人員都認識到產品的結構、制作方法、檢驗標準，因各個崗位的不同，對品質人員的責任制將慢慢的細分化，職責分工就越來越細，品質人員的需求越來越多，達到產品的標準要求越來越健全，因此需要的品質人員對品質意識也越來越高，所培訓的品質技能知識需求越來越廣。在下個年度里，準備每個月進行質量技能掌握知識水平考核，準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統的、標準的、專業(yè)的品質技能培訓，讓品質人員能夠盡快的從產品的開始到最終檢驗，都能夠遵循產品的標準檢驗要求，正確流程程序運作，最終達到顧客滿意。

(3).品質體系運行情況

1.品質部的組織構架(已經建立，需要的人員配置，不斷新增中…)

2.品質部的部門職責(已經建立…)

3.品質部的崗位職責(已經建立…)

4.品質管理體系(已經制定，但需要支持…)

5.品質工作流程(已經制定，但需要支持…)

6.檢驗標準(已經制定，但需要支持…)

7.供應商評估管理(需要長期進行考核…)

8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)

9.制程檢驗控制(每天控制…)

10.出貨品質控制(每天每批次控制…)

11.現場質量管理控制(每天控制…)

12.6S工作活動(推行中…)

13.檢測設備工具管理(長期進行…)

14.文件管理與質量統計(長期進行…)

15.不良品處理(每批次處理…)

16.品質部門目標(已經制定…)

17.績效考核(待定，計劃中…預計下個月完成)

18.品質培訓(新的人員增加新培訓，再階段性培訓…)

19.不良品的成本控制(每天…)

20.改善方案與品質活動(爭取做到全員參與品管，先制定后實施)

三.總結

因公司正處于起步當中，品質部也是初步成立，希望公司領導大力支持品質部，讓品質部的工作完全開展，使產品達到指定質量要求，滿足顧客需要，減少客戶投訴，提高公司信譽。推行全員品管，制造優(yōu)良產品，追求不斷創(chuàng)新，確?？蛻魸M意。品質部在做好本職工作的同時，要積極參與公司的任何改革措施，能提出合理化的建設性建議，推行全員品管，制造優(yōu)良產品，追求不斷創(chuàng)新，確?？蛻魸M意。堅持以人為本，以身做則，做到公司人人參與品管，個個推行品質，共同建設邦馬。